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灰鑄鐵件熱處理工藝的應(yīng)用簡述[鐵型覆砂線]
2025-05-21高溫石墨化退火用于基體組織中含有較多共晶滲碳體的鑄件，以降低硬度，改善切削加工性。低溫石墨化退火用于灰鐵鑄件硬度過高，基體組織中沒有共晶滲碳體，要求具有高塑性和高韌性的灰鐵鑄件。去應(yīng)力退火用于降低鑄造、鑄件焊接、機(jī)械加工等殘余應(yīng)力，保證灰鐵鑄件尺寸穩(wěn)定。
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鑄造技術(shù)之提高電爐鑄鐵的絕密方法[熱芯盒制芯機(jī)]
2025-05-21由于環(huán)保的要求，大多數(shù)小型沖天爐被小型中頻感應(yīng)電爐所取代，沖天爐由于使用焦炭等燃料，熔煉過程發(fā)生冶金反應(yīng)，而電爐熔煉主要是合金重熔，冶金反應(yīng)作用不顯著。
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灰鐵鑄件管道內(nèi)壁腐蝕成因和應(yīng)對(duì)措施簡述[液壓傳動(dòng)殼芯機(jī)]
2025-05-19給水管道內(nèi)壁腐蝕主要是電化學(xué)腐蝕和微生物腐蝕。對(duì)金屬管材而言，管道的內(nèi)腐蝕首先是電化學(xué)腐蝕過程，并受陰極過程控制。
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簡述球墨鑄鐵和鑄鐵的區(qū)別[殼芯機(jī)]
2025-05-19鑄鐵中還含有1%～3%的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。
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簡述球墨鑄鐵密度以及熱處理過程[殼型線]
2025-05-18球鐵鑄件差不多已在所有主要工業(yè)部門中得到應(yīng)用，這些部門要求高的強(qiáng)度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴(yán) 球墨鑄鐵。重的熱和機(jī)械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。為了滿足使用條件的這些變化、球墨鑄鐵現(xiàn)有許多牌號(hào)，提供了機(jī)械性能和物理性能的一個(gè)很寬的范圍。
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簡述大型鑄件皮下氣孔產(chǎn)生原因[鐵模覆砂線]
2025-05-18皮下氣孔的產(chǎn)生，是鑄造過程中各個(gè)環(huán)節(jié)和工序操作不當(dāng)?shù)木C合反應(yīng)。形成原因復(fù)雜，影響因素很多，牽涉到每個(gè)人，每到工序，應(yīng)引起大家的高度重視。大型鑄件最終的成品是每一道工序最終產(chǎn)生的結(jié)果，大型鑄件原材料的選擇，鐵水的熔煉溫度，鐵水中元素的配比，模具造型等都直接關(guān)系到大型鑄件的最終質(zhì)量。
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簡析灰鑄鐵的功能及用途有哪些[鐵型覆砂生產(chǎn)線]
2025-05-15由于石墨比容較大，使鑄件凝固時(shí)的收縮量減少，可簡化工藝，減輕鑄件的應(yīng)力并可得到致密的組織。另外，由于灰鑄鐵的化學(xué)成分接近共晶點(diǎn)，所以鐵水流動(dòng)性好，可以鑄造非常復(fù)雜的零件。
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簡析鑄鐵閥門和鑄鋼閥門有何區(qū)別[鐵型覆砂線]
2025-05-15首先要說的就是他們之間的含碳量的不同，含碳量直接影響鋼材的強(qiáng)度、塑性。碳鋼也叫碳素鋼，含炭量WC小于2%的鐵碳合金。
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簡析常見的鑄造設(shè)備有哪些[傾轉(zhuǎn)式澆注機(jī)]
2025-05-11鑄造設(shè)備中，以造型造芯設(shè)備發(fā)展最為迅速，已從單機(jī)自動(dòng)化發(fā)展到整個(gè)生產(chǎn)線自動(dòng)化，包括澆注、落砂、砂處理系統(tǒng)的自動(dòng)化。促使鑄造設(shè)備發(fā)展的因素，首先是提高鑄件質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率，例如真空處理設(shè)備和現(xiàn)代的造型造芯機(jī)等。其次是有些新工藝需要相應(yīng)的設(shè)備，如高壓造型、化學(xué)自硬砂、爐外精煉等。
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簡述灰鑄鐵的特點(diǎn)分類及應(yīng)用[臥式重力澆鑄機(jī)]
2025-05-11常用灰鑄鐵中由于有石墨存在，而石墨的抗拉強(qiáng)度幾乎為零，可以把鑄鐵看成是布滿裂紋或空洞的鋼。石墨不僅破壞了基體的連續(xù)性，減少了金屬基體承受載荷的有效截面積，使實(shí)際應(yīng)力大大增加;同時(shí)，在石墨尖角處易造成應(yīng)力集中，使尖角處的應(yīng)力遠(yuǎn)大于平均應(yīng)力。
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砂型鑄造工藝的鑄型準(zhǔn)備工作簡析[殼型線]
2025-05-05終成型的鑄件精度以及整個(gè)生產(chǎn)過程的經(jīng)濟(jì)效果，主要取決于后這道工序，如今這項(xiàng)工序都實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化或自動(dòng)化，不僅效率提高了不少，連造型造芯的質(zhì)量也有了明顯的改善。
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簡析鑄件澆注環(huán)節(jié)中都有哪些操作要求[鐵模覆砂線]
2025-05-05相關(guān)的要求通常需要根據(jù)以下要點(diǎn)進(jìn)行，如果鑄造的是大型或中型鑄件的話，澆注后鋼包內(nèi)鋼水需要鎮(zhèn)靜幾分鐘；當(dāng)鑄件凝固后完成后，應(yīng)及時(shí)拆除壓鐵箱，為了消除鑄件縮，避免鑄鋼件的裂紋缺陷。
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簡析鑄造過程中涉及的一系列材料和設(shè)備[殼型線]
2025-05-03鑄造經(jīng)常會(huì)用到的除了有各種金屬材料之外，其他包括焦炭、木材、氣體、液體燃料等在內(nèi)的物質(zhì)都是鑄造工件所需的，優(yōu)質(zhì)的材料不僅對(duì)延長鑄件的使用壽命有幫助，還能提高一定的鑄造效率。
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鑄造材料的發(fā)展要滿足哪些性能要求[殼型線]
2025-04-22隨著國民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，企業(yè)對(duì)機(jī)械設(shè)備性能要求也是越來越高，因此組成機(jī)械產(chǎn)品的重要部件鑄件也需要在質(zhì)量性能上做出相應(yīng)的改善和提高，這就要求工鑄造材料、鑄造工藝、鑄造設(shè)備等多方面提高整個(gè)機(jī)械產(chǎn)品的性能。
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簡析不銹鋼精密鑄造加工工藝有哪些優(yōu)缺點(diǎn)[金屬型鑄造線]
2025-04-22做鑄造行業(yè)的朋友都知道不銹鋼精密鑄造的機(jī)械性能比鑄鐵要高，但是它的鑄造性能卻比鑄鐵差一些，屬于稱熔模精密鑄造或精密鑄造。
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你知道什么是鑄造件么[殼型線]
2025-04-20鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：保證其工作性能和力學(xué)性能要求、考慮鑄造工藝和合金鑄造性能對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)的要求，鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理與否，對(duì)鑄件的質(zhì)量、生產(chǎn)率及其成本有很大的影響。
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簡析機(jī)床鑄件鑄造過程中需要避免的事項(xiàng)[鐵型覆砂線]
2025-04-20鑄件回火的目的有以下幾個(gè)方面：⒈降低脆性，消除或減少內(nèi)應(yīng)力，鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性，如不及時(shí)回火往往會(huì)使鋼件發(fā)生變形甚至開裂。2． 獲得工件所要求的機(jī)械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當(dāng)回火的配合來調(diào)整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。
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簡述鑄件澆注系統(tǒng)的類型及澆口開設(shè)位置的選擇[雙工位射芯機(jī)]
2025-04-18原則上可以分為順序凝固和同時(shí)凝固兩大類，所謂順序凝固就是鑄件薄處和下部(離冒口較遠(yuǎn)處)先凝固，然后是厚處和上部(離冒口較近處)凝固，較后是冒口凝固，同時(shí)凝固就是鑄件厚薄不同處同時(shí)凝固或壁厚均勻的鑄件均勻凝固。
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簡析鑄件的技術(shù)要求[冷芯機(jī)]
2025-04-18鑄件力學(xué)性能：當(dāng)采用壓鑄試樣檢驗(yàn)時(shí),其力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T15115的規(guī)定；當(dāng)采用壓鑄件本體試驗(yàn)時(shí),其指定部位切取度樣的力學(xué)性能不得低于單鑄試樣的75%。
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簡析消失模的冷卻處理過程[冷芯盒制芯單元]
2025-04-18消失模的冷卻處理過程是利用水泥攪拌機(jī)對(duì)剛打箱傾倒出來的熱砂進(jìn)行混合翻滾攪拌，輔以滾筒外用水噴灑、風(fēng)冷等降溫除塵措施，待砂子冷卻后，反轉(zhuǎn)攪拌機(jī)滾筒，經(jīng)過冷卻后的砂子在滾筒葉片的輸送下從出口落入設(shè)計(jì)有初篩和細(xì)篩的篩分裝置。
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