136-0619-7285
當(dāng)前位置：-
簡述球墨鑄鐵件常見缺陷分析與解決方案[冷芯盒制芯系統(tǒng)]
2025-07-01球墨鑄鐵件球化不良現(xiàn)象，宏觀特征：斷面呈現(xiàn)銀灰色基底，散布黑色芝麻狀斑點(diǎn)；微觀特征：金相組織中出現(xiàn)大量厚片狀石墨；成因分析：?原材料硫含量超標(biāo)；?反球化元素過量；?熔煉工藝控制不當(dāng)。
-
球墨鑄鐵件冒口與冷鐵的設(shè)計要點(diǎn)及工藝優(yōu)化簡述[冷芯盒制芯系統(tǒng)]
2025-07-01在鑄造生產(chǎn)中，球墨鑄鐵件的質(zhì)量不僅取決于原材料和工藝參數(shù)，更與冒口和冷鐵的合理設(shè)計密切相關(guān)。科學(xué)合理的工藝設(shè)計既能有效減少冒口使用量，又能顯著提升鑄件合格率，從而降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
-
簡述鈦元素對灰鑄鐵性能的影響機(jī)制研究[冷芯盒制芯系統(tǒng)]
2025-06-24研究發(fā)現(xiàn)在高碳當(dāng)量（CE＞4.10%）條件下，微量鈦可顯著提升鑄鐵力學(xué)性能并改善斷面均勻性；而在中低碳當(dāng)量（CE=3.65%-3.85%）條件下，鈦元素對灰鑄鐵的組織演變、力學(xué)性能及鑄造缺陷具有復(fù)雜的影響機(jī)制。
-
簡析球墨鑄鐵鑄態(tài)生產(chǎn)工藝穩(wěn)定性提升方案[自動化冷芯盒制芯]
2025-06-24穩(wěn)定生產(chǎn)高品質(zhì)球墨鑄鐵件需要嚴(yán)格控制以下關(guān)鍵要素：化學(xué)成分穩(wěn)定性、鐵液溫度控制、精準(zhǔn)計量、科學(xué)的球化孕育工藝以及嚴(yán)格的爐前質(zhì)量管理體系。
-
簡析灰鐵鑄件材質(zhì)性能方面的缺陷[熱芯盒制芯系統(tǒng)]
2025-06-16縱觀國內(nèi)外發(fā)動機(jī)技術(shù)發(fā)展趨勢；都在追求減薄鑄件壁厚，從而減輕鑄件乃至整機(jī)重量，達(dá)到降低油耗的目的。目前發(fā)動機(jī)單位功率的缸體缸蓋重量達(dá)到1.8kg／kw左右，相應(yīng)的鑄件主要壁厚僅3.5mm左右，這就對鑄件的材質(zhì)性能提出了很高要求。
-
發(fā)展綠色鑄造乃鑄造行業(yè)趨勢[制芯系統(tǒng)]
2025-06-16鑄造行業(yè)趨勢分析，2018年中國鑄造平均產(chǎn)量僅為1,777噸。鑄造是裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)，鑄造行業(yè)分析指出，我國是鑄造大國，鑄件產(chǎn)量自2000年起已連續(xù)18年居全球首位，目前產(chǎn)量超過4500萬噸，占全球總產(chǎn)量的40%以上。
-
簡述樹脂砂鑄造15個相關(guān)問題[冷芯盒制芯系統(tǒng)]
2025-06-14因為酚脲脘樹脂的固化過程是聚合反應(yīng)，固化過程中不產(chǎn)生小分子的水，不存在因型內(nèi)外水分的揮發(fā)速度不同使其內(nèi)外固化速度不一致的問題，而呋喃自硬樹脂的固化過程是縮聚反應(yīng)，反應(yīng)過程中產(chǎn)生水分，因型芯內(nèi)外的水分蒸發(fā)速度不同，導(dǎo)致了其內(nèi)外固化速度不同，故其硬透性差些。這也是呋喃自硬樹脂砂的固化速度受空氣相對濕度影...
-
澆注鑄鐵件溫度過高或過低會造成哪些缺陷簡述[冷芯盒制芯單元]
2025-06-14澆注溫度過高會引起砂型漲大，特別是具有復(fù)雜砂芯的灰鑄鐵件，當(dāng)澆注溫度≥1420℃時廢品增多，澆注溫度為1460℃時廢品達(dá)50%。在生產(chǎn)中，利用感應(yīng)電爐熔煉能較好地控制鐵液溫度。
-
簡述怎么解決球鐵件出現(xiàn)皮下氣孔問題[冷芯盒制芯機(jī)]
2025-06-11球鐵件制芯工序：該產(chǎn)品的砂芯僅有一件重約4kg的熱芯，我們主要是檢測熱芯的發(fā)氣量，并控制在16mL/g以下。此外，對于涂料的發(fā)氣量也要求控制在30mL/g以下，努力降低砂芯的發(fā)氣量。在砂芯芯頭位置鉆排氣孔，并控制排氣孔深度約為芯頭長度的1/2左右。同時注意檢查浸涂完畢的砂芯是否存在涂料堆積或排氣孔堵塞的現(xiàn)象。
-
簡析常見鑄件缺陷是如何形成的[冷芯盒制芯系統(tǒng)]
2025-06-11鑄件縮孔與縮松：縮孔多分布在鑄件厚斷面處，形狀不規(guī)則，孔內(nèi)粗糙；①鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，如壁厚相差過大，厚壁處未放冒口或冷鐵；②澆注系統(tǒng)和冒口的位置不對；③澆注溫度太高；④合金化學(xué)成分不合格，收縮率過大，冒口太小或太少；
-
簡析灰鐵鑄件在怎樣的條件下會形成熱裂[冷芯盒制芯單元]
2025-06-09熱裂是灰鐵鑄件形成期間在高溫下出現(xiàn)的熱裂缺陷，在灰鐵鑄件表面上可以觀察到的裂紋稱為外裂，隱藏在鑄件內(nèi)部的裂紋稱為內(nèi)裂。
-
簡析如何減少球墨鑄件鑄造中的缺陷[冷芯盒制芯機(jī)]
2025-06-09由于對流影響及不穩(wěn)定的壓力梯度，厚大截面的球墨鑄件是無法實現(xiàn)向上補(bǔ)縮。所以要遵循所有的補(bǔ)縮規(guī)律來保證良好的補(bǔ)縮設(shè)計，采用計算機(jī)模擬技術(shù)進(jìn)行驗證，實際澆注樣件?？刂粕靶秃蜕靶具B接處的飛邊水平；控制鑄型涂料厚度（如果有的話）；控制合金及鑄型溫度。
-
大型灰鐵鑄件的檢測方法簡述[熱芯盒制芯廠家]
2025-06-06鋼的導(dǎo)熱性高，可使模具表層金屬受熱程度降低，從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認(rèn)為鋼的導(dǎo)熱性與碳含量有關(guān)，碳含量高時導(dǎo)熱性低，因此熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產(chǎn)中通常采用中碳鋼（Wc＝0.3%～0.6%），碳含量過低，會導(dǎo)致鋼的硬度和強(qiáng)度下降。
-
簡述球墨鑄鐵的焊接工藝及制作步驟[熱芯盒制芯廠家]
2025-06-06球墨鑄鐵件表面有哪些殘留物需清除：球墨鑄鐵件確實有一定的獨(dú)特性，但是在其成型之后清洗環(huán)節(jié)是必經(jīng)的，因為它在制作的過程難免會殘留各種不良現(xiàn)象，通過清洗可以將之去除，使得球墨鑄鐵件恢復(fù)優(yōu)良的品質(zhì)。
-
簡述球墨鑄鐵的制作步驟及保證品質(zhì)的因素介紹[鐵型覆砂線]
2025-06-02球墨鑄鐵的外觀也十分的突出，它的金屬色澤非常漂亮，而且實用。就是這樣一種材料，是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，才使得鑄鐵的機(jī)械性能得到有效的提高，這才有了比碳鋼還高的強(qiáng)度。未來的大型機(jī)械設(shè)備都需要球墨鑄鐵的存在，因為它的種種性能都是用戶最想要的。
-
簡析灰鐵件鑄造易產(chǎn)生的13種缺陷原因與止損[殼型線]
2025-06-02局部氣孔缺陷特征及發(fā)現(xiàn)方法:鑄件的局部地方，出現(xiàn)的孔穴表面較干凈光滑的單個氣孔或蜂窩狀氣孔用外觀檢查，機(jī)械加工或磁力探傷可以發(fā)現(xiàn)。
-
簡析鑄鐵件新工藝的特點(diǎn)[全自動鐵型覆砂線]
2025-05-27鑄鐵件是一種近無余量、精確成型的新工藝，該工藝無需取模、無分型面、無砂芯，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。
-
簡述球墨鑄件以怎樣的優(yōu)勢代替鑄鋼件的[自動化鐵模覆砂線]
2025-05-27球墨鑄件其屈服強(qiáng)度最低為40k而鑄鋼件的屈服強(qiáng)度只有36k,球墨鑄件的強(qiáng)度和鑄鋼的強(qiáng)度是可比的球墨鑄件具有更高的屈服強(qiáng)度。球墨鑄件的耐腐蝕性和抗氧化性都超過鑄鋼。由于球墨鑄件的球狀石墨微觀結(jié)構(gòu)，減弱振動能力方 面，球墨鑄件優(yōu)于鑄鋼，因此更加有利于降低應(yīng)力。
-
球墨鑄件應(yīng)用范圍與鑄造方式[殼型線]
2025-05-22球墨鑄件的用途非常遍及，現(xiàn)在已運(yùn)用到五金及整個機(jī)器電子行業(yè)等，并且其用途正在成不停擴(kuò)大的趨向。詳細(xì)用到，建筑，五金，設(shè)備，工程機(jī)器等大型機(jī)器，機(jī)床，船舶，航空航天，汽車，機(jī)車，電子，盤算機(jī)，電器，燈具等行業(yè)，許多都是平凡老黎民整天打仗，但不相識的金屬物件。
-
灰鐵鑄件應(yīng)提高生產(chǎn)質(zhì)量促發(fā)展[冷芯盒制芯系統(tǒng)]
2025-05-22對于任何一種產(chǎn)品來說只有滿足了其市場的消費(fèi)才會有發(fā)展前景，同樣對于灰鐵鑄件來說滿足需要就是它的生命線，無論是灰鐵或者是球墨都是工業(yè)范圍內(nèi)需求的鑄件彩紙，那么今后我們?nèi)绾魏侠淼娜タ创@一切呢，走進(jìn)潤升機(jī)電也許會讓我們對這些問題有最全面的了解。
瑞成新聞資訊
NEWS CENTER
Copyright © 2020.無錫瑞成機(jī)械制造有限公司 All rights reserved.蘇ICP備13039790號-1 技術(shù)支持：斯科云建站