136-0619-7285
當前位置：-
簡析如何控制消失模模具鑄造中產(chǎn)生的氣泡缺陷
2024-09-06耐火骨料的粒度要適宜，采用復合懸浮劑粘結(jié)劑，配制的涂料具有高低溫強度好，耐磨損，易涂刷，不開裂，排氣能力大，透氣性好，燒結(jié)均勻，開箱易脫落剝離，不與金屬液潤濕及化學反應(yīng)，一般鑄件涂刷2遍，涂層厚度2mm左右。
-
簡析如何很好的控制消失模模具鑄造的成本
2024-09-06產(chǎn)品在生產(chǎn)到一定規(guī)模之后就會涉及到技術(shù)的升級和成本的控制，任何一種工藝都想實現(xiàn)降低成本的效果，但在降低成本的同時，還要看它是否符合生產(chǎn)制造的條件，對于消失模模具鑄造工藝來說，其本身的工藝就已經(jīng)比傳統(tǒng)工藝在效率上有所提高。
-
簡析哪些因素會導致消失模模具鑄造中出現(xiàn)反噴
2024-09-06在鑄造行業(yè)中消失模模具鑄造目前是非常廣泛的，消失模模具廠在鑄造消失模模具時也要有很多注意事項，消失模鑄造的鋼液澆鑄與傳統(tǒng)砂型鑄造的鋼液澆鑄有所不同：傳統(tǒng)砂型鑄造采用敞口式，而消失模鑄造采用負壓封閉式，而且必須是在澆口杯以下封閉。
-
簡析如何確定消失模模具之間的合適間距
2024-09-06傳統(tǒng)的消失模設(shè)備(包括從國外引進的設(shè)備)都沒有尾氣處理設(shè)備，高處排放，不了了之，環(huán)境危害依然存在。消失模鑄造符合當今鑄造技術(shù)發(fā)展的總趨勢，有著廣闊的前景，與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比，消失模鑄造技術(shù)具有無與倫比的優(yōu)勢。
-
簡析怎樣才能很好的控制消失模模具鑄造溫度[全自動殼型線]
2024-09-05鑄件品種繁多、形狀各異，每個鑄件的具體生產(chǎn)工藝都有各自的特點，并且千差萬別。這些因素都直接影響到澆注系統(tǒng)設(shè)計結(jié)果的準確性。為此，可將鑄件以某種方式進行分類。模型簇組合方式可基本反映鑄件的特點，以及鑄件的補縮形式。
-
簡析消失模模具鑄造設(shè)備以及鑄造原理[自動化殼型線]
2024-09-05消失模模具熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。
-
簡析消失模模具中消失模模樣的質(zhì)量辨別[殼型生產(chǎn)線]
2024-09-05消失模模具可以實現(xiàn)鑄件的一層成型。并且它的尺寸精確度很高，尺寸誤差小，鑄件的尺寸精度和表面粗糙度接近熔模精密鑄造。消失模模具鑄件形狀、結(jié)構(gòu)不受限制，為鑄件設(shè)計提供了充分的自由度。
-
簡析汽車球墨鑄件缺陷原因與解決方法[殼型線]
2024-09-05汽車球墨鑄件：選擇球墨鑄鐵件合理澆注方案和澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，如頂注式澆注系統(tǒng),空心直澆道.盡量縮短澆注系統(tǒng)的總長度,讓金屬液流程縮短,充型過程流暢,在不噴濺的情況下澆注速度越快越好。
-
簡析球墨鑄件和HT鑄件區(qū)別有什么區(qū)別[殼型線]
2024-09-02HT鑄件為球墨機床鑄件,其石墨形態(tài)呈片狀.由于片狀石墨的存在,割裂了金屬基體組織,減少了承載的有效面積,因此其綜合力學性能較低,但其減振性,耐磨性,鑄造性及切削加工性較好,主要用于制造承受壓力的床身,箱體,機座,導軌等零件
-
簡析傳統(tǒng)灰口鑄鐵的補焊工藝和操作技術(shù)[鐵型覆砂生產(chǎn)線]
2024-09-02灰口鑄鐵目前常以鑄件的形式運用于生產(chǎn)，由于鑄造工藝的特點，鑄件往往存在著各種不同程度的缺陷，在生產(chǎn)現(xiàn)場中也有許多因各種原因而損壞的鑄件。鑄鐵的焊接實際上就是對存有缺陷或者損壞的鑄件進行補焊。所以鑄件補焊具有很大的經(jīng)濟意義。
-
簡析如何提高灰鐵鑄件抗拉強度[鐵型覆砂生產(chǎn)線]
2024-09-02為了提高灰鑄鐵的抗拉強度，應(yīng)采用較低的碳當量，灰鑄鐵中的碳含量大多為2.6%～3.6%，硅的含量為1.2%～33.0%，根據(jù)鑄件壁厚情況盡量取下限，適當?shù)奶岣咤i的含量，一般灰鑄鐵錳含量為0.4%～1.2%，在鑄件不出現(xiàn)白口的情況下盡量取上限。
-
球墨鑄鐵球化質(zhì)量的快速鑒別方法[鐵型覆砂線]
2024-09-02球鑄鐵爐前檢驗是其生產(chǎn)過程中不可缺少的一環(huán)，它直接關(guān)系到球墨鑄鐵件的質(zhì)量。及時、準確判斷鐵液的球化情況，可以迅速采取措施控制球墨鑄鐵質(zhì)量。爐前誤判將會造成大量鑄件報廢，浪費造型工時，因此爐前的及時、準確判斷球化情況比爐后檢驗重要得多。
-
簡述等溫淬火球墨鑄鐵的特性生產(chǎn)技術(shù)及應(yīng)用[全自動鐵型覆砂線]
2024-08-30球鐵原始基體組織對等淬球鐵的力學性能沒影響，但對變形有影響，因鐵素體和珠光體變形量是不一樣的，其線性增長量是鑄態(tài)基體組織和等溫溫度的函數(shù)。
-
簡述灰鑄鐵的常用焊接方法[自動化鐵型覆砂線]
2024-08-30鑄造缺陷的補焊 很多工廠都有鑄造車間，一般鑄件廢品率都很高，采用焊接方法修復這些有鑄造缺陷的鑄件，不僅有利于及時完成生產(chǎn)任務(wù)，而且還可大大降低鑄件成本。
-
簡述鑄鐵排水管、球墨鑄鐵井管的應(yīng)用領(lǐng)域[全自動鐵模覆砂線]
2024-08-30長期以來農(nóng)業(yè)灌溉對管道密封性能的要求并不像飲用水那樣嚴格， 現(xiàn)在隨著水資源的日趨匱乏和成本的提高，這種觀念正發(fā)生變化。為了長期保證長期的抗?jié)B性，農(nóng)業(yè)灌溉管網(wǎng)必須能抵抗土壤運動、農(nóng)業(yè)機械的通行、水錘(因為引水管的啟動和水閥放水的突然停止)和任何其它可能的事故(如：鏵頭的撞擊)。
-
簡述合成球墨鑄鐵生產(chǎn)工藝[自動化鐵模覆砂線]
2024-08-30合成球墨鑄鐵即以廢鋼、生鐵、回爐料和增碳劑等為原料，在高溫條件下通過復雜的物理和化學反應(yīng)熔煉出具有一定成分的鐵水，并予以球化和孕育處理而獲得球墨鑄鐵的生產(chǎn)工藝。與傳統(tǒng)的球墨鑄鐵生產(chǎn)工藝相比，具有生產(chǎn)成本低、能耗小、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點。
-
簡析大型球墨鑄鐵件特有問題的解決途徑分析[自動化鐵模覆砂線]
2024-08-29由于大型球鐵件冷卻速度緩慢，導致共晶凝固期長達數(shù)小時，而在此期間要形成球鐵的主要組織，因而就出現(xiàn)了大斷面球鐵或大型球鐵件所特有的一系列問題：球墨數(shù)量少、球墨直徑大、球墨畸變、石墨漂浮、化學成分偏析、晶間碳化物以及碎塊狀石墨(Chunky Graphite)等。
-
簡述無芯感應(yīng)電爐熔煉灰鑄鐵的幾個問題[全自動鐵模覆砂線]
2024-08-29無芯感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵，從上世紀30年代采用電動機驅(qū)動的變頻電源開始，隨后用50/60 Hz的工頻電源，后來又進而發(fā)展到采用變頻中頻電源。
-
簡析鑄鐵的熔煉方法及其特點[鐵模覆砂生產(chǎn)線]
2024-08-29熔煉鑄鐵的方法依照所用的熔爐設(shè)備而分為沖天爐熔煉，感應(yīng)電爐熔煉，電孤爐熔煉，反射爐熔煉，以及由某些方法的聯(lián)合，如沖天爐一電孤爐、沖天爐一感應(yīng)電爐雙聯(lián)法等
-
球墨鑄鐵熔煉處理工藝及其注意事項[鐵模覆砂線]
2024-08-29鑄鐵的合金化處理可以追溯到20世紀三四十年代，合金化處理使得鑄鐵性能有了質(zhì)的飛躍，同時也誕生了一些特殊用途的鑄鐵如耐磨、耐蝕和耐熱性能。采用孕育的方式來生產(chǎn)鑄鐵也是在這個時期內(nèi)產(chǎn)生的。
瑞成新聞資訊
NEWS CENTER
Copyright © 2020.無錫瑞成機械制造有限公司 All rights reserved.蘇ICP備13039790號-1 技術(shù)支持：斯科云建站