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名詞解釋重力鑄造機
2020-11-25重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下澆入金屬型腔獲得鑄件的工藝方法鑄造機械。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等 地面拋丸機；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。重力鑄造機一般指實現(xiàn)金屬型重力澆鑄的開、合模及取件的機器。
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射芯機工作前應(yīng)做什么準備工作
2020-11-25射芯機工作之前的五項準備工作：一、清除障礙物，確保射芯機的正常工作。二、檢查射芯機的關(guān)鍵部位，如果發(fā)現(xiàn)問題要及時的處理。三、按照潤滑卡的規(guī)定對設(shè)備進行潤滑。 四、檢查全部閥門手柄是否在靜止的位置上面……
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汽車飛輪介紹【飛輪鑄造生產(chǎn)線】
2020-11-25飛輪，是發(fā)動機裝在曲軸后端的較大的圓盤狀零件，它具有較大的轉(zhuǎn)動慣性，具有以下功能： ①將發(fā)動機作功行程的部分能量儲存起來，以克服其他行程的阻力，使曲軸均勻旋轉(zhuǎn)。②通過安裝在飛輪上的離合器，把發(fā)動機和汽車傳動系統(tǒng)連接起來。③裝有與起動機接合的齒圈，便于發(fā)動機起動。無錫瑞成機械設(shè)計制造的飛輪鑄造生產(chǎn)線，適...
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冷芯機模料發(fā)展進程
2020-11-25基于對冷芯機模料顯散結(jié)掏的分析井縱觀我國模料發(fā)展進程，可以將配制優(yōu)慶典料，尤其是適合冷芯機液態(tài)壓注的模料的一般原則概括如下： 1)冷芯機模料組給中應(yīng)包含非晶質(zhì)和晶質(zhì)(主要是蠟質(zhì)材料)，使之互相取長補短。2)這二類材料中，必須以非晶質(zhì)材料為基(溶劑)而不能相反。
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鐵型覆砂鑄造生產(chǎn)特點
2020-11-25金屬型覆砂鑄造是在金屬型內(nèi)腔覆上一薄層型砂而形成鑄型的一種鑄造工藝，兼具金屬型和殼型鑄造的特點。其優(yōu)點是鑄件尺寸精度高、加工余量小、造型材料需要量少、鑄件產(chǎn)生的應(yīng)力低、廢品率低以及鑄件清理工作量小等。
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現(xiàn)實生產(chǎn)中需要實用可靠的射芯機
2020-11-25為了能充分展現(xiàn)出射芯機的價值，在其生產(chǎn)過程中，不一定要一味的追求射芯機的生產(chǎn)能力，更重要的應(yīng)該是在設(shè)備具有可靠實用的基礎(chǔ)條件下，具備一定或較高生產(chǎn)能力。為了實現(xiàn)這一目標，在設(shè)計制作射芯機的時候，要更加注重該設(shè)備的實用性和可靠性，然后再提高生產(chǎn)效率。
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三種澆注機目前在國內(nèi)的應(yīng)用現(xiàn)狀
2020-11-24國內(nèi)鑄造廠家使用的澆注機主要有三大類，分別是傾轉(zhuǎn)式澆注機、氣壓式澆注機、底注式澆注機等，這幾種機器從目前來說都有不同的應(yīng)用現(xiàn)狀，從中也能反映出澆注機今后的發(fā)展趨勢。
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射芯機在覆膜砂疊型鑄造中的應(yīng)用
2020-11-24覆膜砂疊型鑄造工藝，涉及金屬零件的鑄造成型，包括制模、型砂制備、芯型制作、芯型成形、合模、澆注等步驟，制成的模型為金屬模型，型砂制備中所用的原料是覆膜砂，使用射芯機進行芯型制作和芯型成形，合模時垂直疊放芯型，構(gòu)成疊型澆注系統(tǒng)。成形強度高，流動性好，能夠制造形狀復(fù)雜的砂芯，砂芯表面質(zhì)量好，其潰散性好，...
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覆膜砂射芯機如何保養(yǎng)？
2020-11-24覆膜砂射芯機保養(yǎng): 1、確保砂機液壓，傳動及控制等部分，正常完好。2、射芯機開動以后，操作人員不得擅離工作崗位，要按工藝程序，認真進行操作，不許同時操作兩個伐門。3、吊砂箱時，不許砂箱碰撞模型或伐門手柄，以免損壞模型……
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鐵型覆砂鑄造工藝設(shè)計及實際生產(chǎn)問題
2020-11-24鐵型覆砂鑄造工藝設(shè)計：①鐵型壁厚和覆砂層厚度及二者的配合，以滿足不同壁厚和不同材質(zhì)鑄件對凝固和冷卻的不同要求；②便捷和經(jīng)濟的覆砂成型方法，以滿足不同鑄件對表面質(zhì)量和尺寸精度的要求；③工藝參數(shù)。如澆注系統(tǒng)、射砂系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)等的確定……
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提高覆膜砂模具質(zhì)量重在設(shè)計合理
2020-11-24模具合理的設(shè)計是保證高質(zhì)量工作的前提條件，在覆膜砂模具工作中，想要更好的提高工作質(zhì)量，那么采用合理的設(shè)計是必不可少的工作環(huán)節(jié)。鑄造覆膜砂模具是通過液壓缸驅(qū)動壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中，用油壓，壓力較高，故俗稱鑄造模具工藝。
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常見的覆膜砂鑄造工藝
2020-11-24覆膜砂鑄造是現(xiàn)如今的常見金屬鑄造方法之一，有效提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。從前至后，生產(chǎn)工藝隨著技術(shù)的發(fā)展和進步而不斷的改進。覆膜砂鑄造的制備工藝依次經(jīng)歷了干混法、冷法覆膜、溫法覆膜、熱法覆膜這四種。目前，熱覆膜法覆膜砂鑄造工藝是應(yīng)用最為廣泛的。
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鑄鐵覆膜砂形成多角度的應(yīng)用范圍
2020-11-24鑄鐵覆膜砂形成多角度的應(yīng)用范圍，鐵型覆砂鑄造要求每種鑄件都用專門的鐵型和模樣進行生產(chǎn)，因此用砂量很少，生產(chǎn)成本很低，硅砂原砂的性能對最終產(chǎn)品的性能影響非常大，常用的有硅砂、鋯砂、鉻鐵礦砂、鎂橄欖石砂等。最常用于覆膜砂的原砂是硅砂，采用清洗過的干凈的、平均細度范圍、形狀從多角到圓形的砂是最好的選擇。
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射芯機安全注意事項一
2020-11-24對射芯機設(shè)備操作沒有進行過培訓的人員不得操作本設(shè)備。1、在進行自動運轉(zhuǎn)前必須經(jīng)手動空轉(zhuǎn)。2、開動前要檢查運動部件中有無導物、有無非設(shè)備操作人員靠近。不要將工具等雜物放在設(shè)備上。3、設(shè)備在運轉(zhuǎn)中，不允許觸摸運動部分及電器元件……
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氣體夾雜物對冷芯機性能的影響分析
2020-11-24鋼水中的氣體主要是指:氧、氫、氮。其中氫的危害最大，其次是氧和氮。它們主要來自金屬妒料，同時在熔煉中，鋼水也能夠直錢從爐氣中吸收氣體，氣體和非金屬夾雜物對冷芯機碳素鋼機械性能的影響，鋼中的氣體和非金屬夾雜物都是有限的，其危害的程度因它們在鋼中存在的形態(tài)和含量而不同。
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鐵型覆砂工藝流程簡述
2020-11-24關(guān)于鐵型覆砂的生產(chǎn)工藝流程，我們簡單為您介紹如下：主機造型-檢查合箱-鎖箱放澆口杯-澆注-開箱出鑄件-清砂-造型。另外，我們還需要知道，任何一種工藝方法都有其特性也就有其局限性，鐵型覆砂也不例外。
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鑄造生產(chǎn)線中的常見鑄造方法
2020-11-24鑄造生產(chǎn)線能把各種設(shè)備結(jié)合起來，加快工作效率，從而提升產(chǎn)量，增加企業(yè)效率。在鑄造生產(chǎn)線中，有幾種常見的鑄造方法，是鑄造生產(chǎn)線中的重要部分。
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制芯機的安全操作規(guī)程有哪些內(nèi)容？
2020-11-24制芯機的操作規(guī)程：1、打開氣源開關(guān)，檢查制芯機壓力是否達到0.6Mpa。打一電源主開關(guān)，查看電源指示燈亮否。找開制芯機PC機電源開關(guān)，查看指示燈亮否。打開加熱開關(guān)，對模具進行加熱，加熱到要求的溫度，開模清除芯盒型腔內(nèi)排氣道積碳，并噴脫模劑。2、制芯機分單步，自動兩種操作方式。
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殼芯機使用的注意事項
2020-11-24殼芯機的日常維護修養(yǎng)：1、檢查各氣缸、氣路及閥有無漏氣現(xiàn)象及時排除。2、工作中隨時清掃個運動部件接觸面。如導套、導柱各處。3、經(jīng)常檢查各部件的連接緊固螺栓、螺母有無松動，及時旋緊……殼芯機安全注意事項：1、對本設(shè)備操作沒有進行過培訓的人員不得操作本設(shè)備。2、在進行自動運轉(zhuǎn)前必須經(jīng)手動空轉(zhuǎn)……
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鑄造模具的壓鑄速度由哪些決定要素？
2020-11-24在壓鑄中，壓鑄速度有兩個不同的概念：注射速度和充型速度。注射速度是指壓鑄機注射缸內(nèi)壓力油驅(qū)動的注射沖頭的線速度。充型速度是指液態(tài)金屬在壓力作用下通過澆口進入型腔的線速度。鑄造模具充模速度的主要作用是在凝固前將液態(tài)金屬快速送入型腔。獲得輪廓清晰、表面質(zhì)量高的鑄件是一個重要因素。
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